알루미늄 다이캐스트 산업용 펌프 하우징 및 유압 밸브 본체

핵심강점

핵심 기술 장점

고급 다이 캐스팅 장비
헤비듀티 다이캐스팅 기계: 1000T-2500T
진공 시스템: 공동 진공 ≤20mbar, 다공성 ≤1%
실시간 모니터링: 사출 속도, 압력, 온도 전체 기록
자동화된 생산: 로봇 부품 제거, 자동 분사, 온라인 검사

재료 및 공정 혁신
독점 합금 공식: 유압 응용 분야에 최적화됨
국지적 압출 기술: 임계 압력 지점에서 향상된 밀도
정밀열처리 : 치수안정성 관리 ±0.05%
X-Ray 검사: 100% 내부 품질 검사

정밀 가공 지원
5축 머시닝센터: 한 번의 패스로 복잡한 흐름 채널이 형성됨
심공 드릴링 장비: 구멍 직경 Φ3-20mm, 깊이 최대 300mm
호닝 공정 : 내부 구멍 정밀도 IT6-7 등급, 거칠기 Ra0.2μm
자동 청소: 내부 청결 보장

엄격한 품질 시스템
압력 테스트: 작동 압력의 1.5배, 5분간 유지
흐름 테스트: 시뮬레이션된 실제 작동 조건 검증
피로 테스트: ≥100만 번의 압력 주기
재료 인증: ASTM, DIN 및 GB 표준을 준수합니다

핵심 제품 소개

제품 시리즈 및 기술적 특징

산업용 펌프 쉘 시리즈

원심 펌프 알루미늄 다이캐스트 쉘
기능 특성:
유체 흐름을 원활하게 유도하여 난류 손실을 줄입니다.
시스템 작동 압력과 유압 충격을 견딥니다.
임펠러에 대한 정확한 설치 참조를 제공합니다.
장착 플랜지와 인터페이스 통합

기술 사양:
크기 범위: DN25-DN300(1"-12")
압력 등급: PN10-PN40(최대 4.0MPa)
재료 선택:
A380(표준): 인장 강도 ≥320MPa
AlSi10Mg(향상): 항복 강도 ≥230MPa
벽 두께 제어: 4-10mm, 균일성 ±0.3mm
흐름 채널 정밀도: 표면 거칠기 Ra ≤3.2μm

성능상의 이점:
흐름 채널 최적화: CFD 시뮬레이션 설계, 효율성 5-8% 향상
경량: 기존 주철보다 40-50% 가볍습니다.
내식성: 500시간 염수 분무 테스트 통과
통합 설계: 다이캐스팅을 통해 강화 리브와 장착 시트를 통합할 수 있습니다.

체적 펌프 알루미늄 합금 쉘
응용 분야: 기어 펌프, 플런저 펌프, 스크류 펌프
특별 요구사항:
높은 치수 안정성, 열팽창 계수 일치
정밀 결합 표면, 간격 제어 0.03-0.08mm
주요 부위에 웨어링을 사용할 수 있는 내마모성 설계

공정 특징:
국소 압출: 밀도 ≥99%의 고압 영역
인서트 캐스팅 기술: 강철과 구리 인서트를 한 번에 성형
열처리 공정 : T6 처리, 경도 HB90-110

유압 밸브 본체 시리즈

방향 제어 밸브 몸체
기능 특성:
정밀한 오일 통로 구축
밸브 코어 및 씰링 부품 설치
시스템 압력 변동을 견딥니다.

주요 기술:
내부 흐름 채널: 최소 조리개 Φ3mm, 깊이 대 직경 비율 ≤15:1
씰 표면 정밀도: 평탄도 ≤0.02mm, 표면 거칠기 Ra0.8μm
압력 등급: 최대 35MPa(350bar)
누출 수준: ISO 6403 표준 준수

압력 제어 밸브 본체
구조적 특징:
강화된 디자인, 압력 충격 저항
최적화된 응력 분포, 변형 감소
통합 압력 감지 인터페이스

재료 솔루션:
표준: A380-T5
고압: AlSi10Mg-T6
특수: 내압성을 강화하는 구리 함유 알루미늄 합금

유량 제어 밸브 본체
디자인 요구 사항:
정확한 스로틀 구멍 크기 제어
우수한 표면 품질, 난류 감소
온도 변형 보상 설계

응용 시나리오

석유화학산업
중간 호환성: 약산, 알칼리 및 염 용액에 대한 내성
온도 범위: -20℃ ~ 150℃
인증 요구 사항: API, ANSI 표준
일반적인 응용 분야: 화학 공정 펌프, 정량 펌프 하우징

수처리공학
내식성 요구 사항: 염화물 이온 환경에 적합
건강 표준: 식수 접촉 요구 사항에 대한 자료를 준수합니다.
적용제품 : 원심펌프, 정량펌프, 밸브바디

건설기계
진동 저항 설계: 무작위 진동 테스트 통과
작동 압력: 최대 35MPa
온도 적응: -40℃ ~ 120℃
적용 사례: 유압 시스템 밸브 본체, 기어 펌프 하우징

에너지 장비
신뢰성 요구 사항: 긴 수명의 설계
유지 관리 용이성: 경량이므로 현장 유지 관리가 편리합니다.
응용 분야: 발전소 보조 장치, 냉각 시스템

기술 지원 및 서비스

서비스 프로세스

1단계: 기술 컨설팅(1~3일)
적용조건 분석
기본계획설계
타당성 평가

2단계: 엔지니어링 개발(10-15일)
세부 설계 및 시뮬레이션
금형 솔루션 개발
비용 및 리드타임 확인

3단계: 샘플 검증(15~20일)
금형제작 및 시험성형
샘플 생산 및 테스트
고객 테스트 및 피드백

4단계: 대량 생산(계획대로)
원자재 조달
생산 및 품질 관리
포장 및 물류

5단계: 애프터 서비스
품질 추적
기술 업그레이드
예비 부품 지원

자주 묻는 질문

Q: 생산할 수 있는 펌프 하우징의 최대 크기는 얼마입니까?
A: 현재 우리가 생산할 수 있는 펌프 하우징의 최대 크기는 800×600×400mm이고 무게는 25kg 이하입니다.

Q: 달성 가능한 최고 압력 등급은 무엇입니까?
A: 표준 제품은 최대 35MPa까지 처리할 수 있으며 특수 설계는 최대 50MPa까지 처리할 수 있습니다.

Q: 최소 주문 수량(MOQ)이 있나요?
A: 샘플 단계에서는 MOQ가 없습니다. 대량 생산의 경우 MOQ는 제품의 복잡성에 따라 일반적으로 50-100개입니다.

Q: 사용 가능한 표면 처리 옵션은 무엇입니까?
A: 표면 처리에는 아노다이징 처리(다양한 색상), 화학적 니켈 도금, 테프론 코팅, 분체 코팅 등이 있습니다.

Q: 내부 가공 서비스를 제공합니까?
A: 예, 우리는 선삭, 밀링, 드릴링, 호닝 등을 포함한 완벽한 가공 서비스를 제공합니다.

Q: 금형의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 펌프 하우징 금형의 수명은 ≥80,000주기인 반면, 밸브 본체 금형의 수명은 ≥100,000주기입니다.

샘플 요청 및 견적

우리는 보는 것이 믿는 것이라고 믿으며 무료 샘플 서비스를 제공합니다.

샘플 신청 절차:
1. 도면이나 기술적 요구사항 제공
2. 기술평가 및 솔루션 확인
3. 샘플 제작 및 테스트
4. 샘플 배송 및 피드백
5. 양산협력 논의

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