다이캐스팅 셀을 운영하는 사람들에게 10년 동안 외부에 보관해야 하는 부품으로 어떤 알루미늄을 신뢰하는지 물어보면 일반적으로 A360이 먼저 지명됩니다. 그것은 선반에 있는 가장 저렴한 합금도 아니고 가장 단단하지도 않지만 두 가지 일을 유난히 잘 수행합니다. 습기찬 공기와 염수 분무를 무시하고 울지 않고 압력을 유지합니다. A360 알루미늄은 알루미늄 협회에 UNS 번호 A13600으로 A360.0으로 등록된 다이캐스팅 합금입니다. 더 단단한 철 천장, 의도적으로 낮은 구리, 강도를 다시 가져오기 위해 약간 ...

수년에 걸쳐 우리는 보았습니다. 알루미늄 투자 주조 틈새 프로세스에서 가볍고 무결성이 높은 금속 부품을 생산하는 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나로 발전했습니다. 이 가이드에서는 프로세스 작동 방식, 설계 팀이 이를 선택하는 이유, 그리고 원스톱 제조 파트너가 어떻게 골치 아픈 일을 줄이고 더 나은 결과를 얻으면서 개념에서 완성된 부품으로 이동하는 데 도움을 줄 수 있는지 설명합니다. 알루미늄 정밀 주조란 무엇입니까? 알루미늄 매몰 주조는 희생 왁스 패턴으로 시작되는 정밀 금...

주철은 수세기 동안 산업 제조의 주력 제품이었으며, 알루미늄 합금과 첨단 철강 시대에도 여전히 없어서는 안 될 존재입니다. 프로젝트에 주철이 필요한 경우 일반적으로 회주철과 연성철이라는 두 가지 재료에 대한 결정이 내려집니다. 그것들은 원시적으로 비슷해 보이지만 내부 구조와 기계적 동작은 근본적으로 다릅니다. 이 가이드는 강도, 기계 가공성, 감쇠, 마모 및 비용 측면에서 연성주철과 회주철을 비교하므로 자신있게 올바른 재료를 지정할 수 있습니다. 회주철이란 무엇입니까? 회주철이라는 이름은 주물이 ...

회주철 주철과 연성주철 중에서 선택하는 것만큼 기계 공장에서 많은 논쟁을 불러일으키는 재료 결정은 거의 없습니다. 둘 다 신뢰할 수 있고 널리 사용되는 주철이지만 용도가 다릅니다. Ningbo Chengen Machinery에서는 건설, 농업, 자동차 및 유체 동력 고객을 위한 복잡한 주조 및 가공 부품을 제조하는 데 수년을 보냈습니다. 우리는 올바른 철 등급을 선택하는 것이 오래 지속되는 부품과 조기에 실패하는 부품의 차이를 거듭 확인합니다. 회주철 및 연성철 주물이란 무엇입니까? 회주철이라는 ...

분실된 왁스 주조 부품은 복잡한 형상에 대한 가장 오래되었지만 가장 신뢰할 수 있는 제조 공정 중 하나인 정밀 주조를 통해 생산된 금속 부품입니다. 이 공정은 세라믹 쉘이 형성된 후 녹은 왁스 패턴에서 이름을 따왔으며, 그 후 용융된 금속으로 채워지는 공간을 남깁니다. 엔지니어와 조달 팀의 경우 부품에 엄격한 공차, 매끄러운 표면, 마모나 부식에 저항하는 재료가 필요할 때 로스트 왁스 주조가 선호되는 옵션인 경우가 많습니다. Ningbo Chengen Machinery는 10년 이상 해외 고객이 도면을 완성된 ...

새로운 기어 샤프트, 구조용 브래킷 또는 중장비 기계 부품용 합금강 단조품을 소싱할 때 선택한 공급업체는 부품당 비용뿐만 아니라 항복 강도, 피로 수명 및 최종 조립품의 장기적인 신뢰성에도 영향을 미칩니다. 유능한 파트너는 사양 내에서 재료 화학을 유지하고, 단조 온도와 변형 비율을 제어하고, 열처리 및 기계 가공과 같은 2차 작업을 조정할 수 있어야 합니다. 우리의 경험에 따르면 첫 번째 단계는 재료 등급, 단조 공정 제어, 품질 추적성 및 단조 후 가공 기능을 기반으로 잠재 공급업체를 비교하는 것입니다. 이 문서에서는...

구매자가 맞춤형 단조강 부품에 대한 도면을 보낼 때 첫 번째 질문은 일반적으로 가격에 관한 것입니다. 더 유용한 질문은 부품을 열간 단조해야 하는지 냉간 단조해야 하는지입니다. 왜냐하면 결정에 따라 강철 등급, 금형 설계, 가공 여유 및 납품 일정이 변경되기 때문입니다. 맞춤형 강철 단조는 이러한 선택이 부품 기능, 연간 수량 및 기계적 목표와 일치할 때만 성공합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 부품을 단조할 수 있는지, 어떤 경로가 가장 적합한지, 가공 후 유지할 수 있는 최종 치수는 무엇인지 조기에 알려주어...

굴삭기 버킷 연결은 조용히 실패하지 않습니다. 강철 부품이 충격 부하로 인해 무너지면 가동 중지 시간, 수리 비용 및 현장 안전 위험이 발생합니다. 이것이 바로 열간 단조가 산업 차량의 많은 하중 지지 부품과 안전에 중요한 부품에 대한 기본 공정으로 남아 있는 이유입니다. 열간 단조는 주조 또는 단순 가공된 대체품에 비해 강철 부품에 우수한 강도와 피로 수명을 제공하는 조밀한 입자 중심 구조를 생성합니다. 열간 단조란 무엇입니까? 열간 단조는 재결정점보다 높은 온도(일반적으로 950°C~1,250...

재료 등급뿐만 아니라 하중부터 시작하세요 부품이 맞춤형 합금강 단조 부품으로 지정되면 도면은 시작에 불과합니다. 실제 결정은 부품을 로드하는 방법, 어떤 고장 모드가 가장 중요한지, 어떤 단조 경로가 프로그램이 지원할 수 있는 비용으로 필요한 특성을 제공할 수 있는지입니다. 단조 합금강 부품은 재료 등급, 단조 방법, 열처리 및 마무리 작업이 모두 상호 작용하는 시스템입니다. 좋은 공급업체는 견적을 내기 전에 작동 환경에 대해 물어볼 것입니다. 왜냐하면 유압 펌프 샤프트는 건설 기계의 기어와 동일한 ...

합금강 가공 부품의 차이점은 무엇입니까? 샤프트 균열, 기어 톱니 마모 또는 링키지 암 구부러짐으로 인해 기계 구성 요소가 고장나는 경우 원인은 대개 동일합니다. 부품이 하중을 지탱할 수 없는 재료로 가공되었기 때문입니다. 바로 이러한 이유로 합금강이 존재합니다. 탄소강에 크롬, 몰리브덴, 니켈 또는 바나듐을 첨가하면 주조소나 단조 공장에서 부품 형상을 변경하지 않고도 더 강하고 단단하며 피로에 강한 금속을 생산할 수 있습니다. 합금강 가공 부품은 해당 재료가 제어된 공차, 깨끗한 표면 마감 및 예측 가능한 기...

정밀 주조를 통해 허용 오차가 ±0.005인치에 가까운 순형에 가까운 금속 부품을 생산합니다. 투자 주조 로스트 왁스 주조(lost Wax casting) 또는 정밀 주조(precision casting)라고도 불리는 이 공정은 왁스 패턴 주위에 세라믹 껍질을 만들고, 왁스를 녹인 후, 녹은 금속을 그 구멍에 부어 복잡하고 고정밀 금속 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 부품이 필요할 때 선택하는 과정입니다 엄격한 공차(일반적으로 ±0.005인치 또는 공칭 치수의 약 ±1%), 매끄러운...

알루미늄 다이캐스팅이 자동차 부품 생산을 지배하는 이유 알루미늄 다이캐스팅은 자동차 구조 및 파워트레인 부품의 선도적인 제조 공정입니다. 그 이유는 생산량이 대략 10,000개를 초과할 때 낮은 단가로 고강도의 치수가 정밀한 부품을 생산하기 때문입니다. 적절하게 설계된 다이캐스팅 자동차 ​​부품은 알루미늄의 가벼운 무게(강철 밀도의 약 1/3)와 올바른 열처리 후 변속기 하우징, 엔진 블록 및 구조적 섀시 구성 요소의 요구 사항을 충족하거나 초과하는 기계적 특성을 결합합니다. 이 기사...