응용 시나리오
승용차 및 상업용 차량
기존 연료 엔진 실린더 헤드, 오일 팬
자동/수동변속기 케이스
하이브리드 전력 시스템 케이싱 구성 요소
새로운 에너지 차량
전기 구동 시스템 케이싱
배터리 팩 구조 부품
감속기 케이스
특수 차량 및 기계
건설기계 변속기
농업 기계 동력 부품
발전기 세트 케이싱
제품개요
제조업체를 위한 고성능 알루미늄 다이캐스트 파워트레인 솔루션 제공
핵심 기술: 고압 알루미늄 다이 캐스팅 공정
현대 자동차의 경량화, 고성능화 추세에 따라 고압 알루미늄 다이캐스팅 공정과 고정밀 금형 설계 및 지능형 성형 기술을 결합하여 변속기 케이스, 엔진 실린더 헤드, 오일 팬 등 핵심 부품에 대한 경량, 고강도, 고밀봉 통합 솔루션을 제공하고 있습니다. ADC12, A380, AlSi9Mg 등 고품질 알루미늄 합금 소재를 사용하고, 진공 다이캐스팅과 국부 압착 기술을 적용해 주조 밀도와 기계적 특성을 대폭 향상시켰습니다.
핵심강점
우리의 기술적 장점
지능형 다이 캐스팅 생산 라인
1600T-3500T 대형 다이캐스팅 기계(Buhler, Toshiba 브랜드)
진공 보조 시스템: 캐비티 진공도 ≤50mbar
실시간 모니터링 시스템: 압력, 온도 및 속도 매개변수를 완벽하게 추적 가능
재료 및 공정 혁신
고강도 및 견고한 알루미늄 합금 소재에 대한 독자적인 연구 개발
맞춤형 열처리 공정(T5/T6/T7)
반고체 다이캐스팅 기술 적용 (고밀도가 요구되는 부품에 적합)
정밀금형기술
금형 수명: ≥150,000주기
금형 온도 조절 정확도: ±3℃
CAE 시뮬레이션 분석: 충진 및 냉각 솔루션 최적화
전체 프로세스 품질 관리
X선 비파괴 테스트: ASTM E505 표준
CMM 측정: 중요 치수 100% 검사
압력 및 흐름 테스트: 실제 작업 조건을 시뮬레이션하는 검증
핵심 제품 소개
핵심 제품 시리즈
1. 전송 사례
기능적 특징:
기어 변속 시스템을 탑재하여 정확한 동력 전달을 보장합니다.
오일 통로와 냉각 채널을 통합하여 윤활 및 온도 제어가 가능합니다.
고강성 설계로 진동 및 소음 전달 감소
주요 기술 매개변수:
재질: AlSi9Mg(열처리 후 인장 강도 ≥320MPa)
벽 두께: 3-8mm (균일성 제어 ±0.5mm)
치수 정확도: CT6-7 등급, 중요 장착 구멍 위치 ±0.05mm
기밀성: ≤0.1kPa/min 누출률(질소 감지)
핵심 이점:
진공 다이캐스팅 기술: 다공성 ≤1%, 내압성 향상
인서트 통합: 베어링 시트 및 부싱의 사전 주조 지원
표면 처리 최적화: 마이크로 아크 산화 또는 분체 코팅, 내식성 3배 향상
2. 엔진 실린더 헤드
기능적 특징:
연소실을 밀봉하고 고온 및 고압 가스를 견딥니다.
흡배기 포트, 냉각수 재킷, 오일 통로 등 복잡한 구조를 통합합니다.
밸브 및 점화 플러그와 같은 중요한 구성 요소를 지원합니다.
주요 기술 매개변수*:
재질: A380(고온 강도 ≥250MPa/250℃)
열 변형 제어: ≤0.1mm/100mm(모의 작업 조건 테스트)
연소실 밀봉 표면: 평탄도 ≤0.05mm
피로 저항성: 1000시간의 저온 및 고온 충격 테스트 통과
핵심 이점:
국부적 스퀴즈 캐스팅 : 연소실 주변 밀도 99.5% 증가
디지털 시뮬레이션: CFD를 사용하여 냉각 흐름 채널 최적화, 온도 차이 제어 ≤5℃
친환경 생산 공정: 폐알루미늄 재활용률 ≥90%
3. 오일팬
기능적 특징:
엔진오일을 저장하고 오일 순환을 조절합니다.
배플 플레이트와 필터 스크린 구조를 통합하여 오일 거품을 줄입니다.
복잡한 도로 조건에 적응할 수 있는 진동 방지 및 충격 방지 설계
주요 기술 매개변수:
재질: ADC12 (신율 ≥3.5%)
방진 성능 : 30g 가속 내구성 테스트 통과
씰링 표면 정밀도: 평탄도 ≤0.1mm, 누출 없음 보장
내식성: 500시간의 염수 분무 테스트 통과
핵심 이점:
경량 토폴로지 디자인**: 강성을 보장하면서 무게를 25% 줄였습니다.
다기능 통합: 다이캐스팅을 통해 오일 센서 장착 시트 통합 가능
소음저감 구조 : 최적화된 내부 Baffle 설계로 오일 슬로싱 소음 감소
응용 시나리오
승용차 및 상업용 차량
기존 연료 엔진 실린더 헤드, 오일 팬
자동/수동변속기 케이스
하이브리드 전력 시스템 케이싱 구성 요소
새로운 에너지 차량
전기 구동 시스템 케이싱
배터리 팩 구조 부품
감속기 케이스
특수 차량 및 기계
건설기계 변속기
농업 기계 동력 부품
발전기 세트 케이싱
기술 지원 및 서비스
서비스 프로세스
1. 수요 분석(영업일 기준 3~5일)
근무조건 및 성과요건 확인
예비 디자인 및 재료 선택
2. 솔루션 설계 및 견적(영업일 기준 5~10일)
3D 설계 및 CAE 시뮬레이션 분석
금형 솔루션 및 비용 평가
3. 금형 제작 및 샘플 (30~45일)
정밀금형가공
샘플 시제품 제작 및 검사
4. 대량생산 및 납품(주문계획에 따름)
대량 생산 공정에 대한 엄격한 통제
정시 배송 및 물류 지원
우리를 선택하는 이유
알루미늄 다이캐스트 파워트레인 부품을 선택하는 이유는 무엇입니까?
경량 설계: 기존 주철 부품에 비해 무게가 40%-60% 감소하여 에너지 효율성이 향상됩니다.
구조적 통합: 복잡한 내부 구조가 일체형으로 구성되어 조립 단계가 단축됩니다.
우수한 방열성 : 알루미늄 합금은 열 전도성이 높아 열 관리 효율이 향상됩니다.
높은 생산 일관성: 지능형 제어로 대량 생산 시 안정적인 품질 보장
주식회사 중국 알루미늄 다이캐스트 파워트레인 부품 공급업체 및 알루미늄 다이캐스트 파워트레인 부품 공장, NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd. 2008년에 설립되었습니다. 주조와 가공을 통합한 전문 제조 기업으로, 고객에게 고품질의 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 회사는 닝보시 인저우구 장산진에 위치하고 있으며, 12,000제곱미터의 현대식 생산 기지를 보유하고 있고, 첨단 생산 장비와 전문 기술 팀을 갖추고 있습니다. 뛰어난 제조 능력과 엄격한 품질 관리로 시장에서 널리 인정받고 있습니다.
엔지니어 및 조달 전문가가 지정하는 경우 물 유리 주조 부품 , 그들은 일반적으로 물유리라고 불리는 규산나트륨 용액이 세라믹 쉘 바인더 역할을 하는 유실왁스 매몰 주조 공정의 잘 확립된 변형을 언급하고 있습니다. 이 공정은 저비용 사형 주조와 고급 실리카졸...
더 읽기다이캐스팅 현대 제조 분야에서 가장 생산적이고 비용 효율적인 금속 가공 공정 중 하나입니다. 이 공정에 사용되는 재료(주로 아연, 알루미늄, 마그네슘 및 구리 기반 합금)는 압력 하에서 흐르고 빠르게 냉각되며 수천 번의 생산 주기 동안 구조적 무결성을 유지하는 능력을 기...
더 읽기주조(용해된 금속을 주형에 부어 형상 부품을 만드는 과정)는 인류의 가장 오래된 제조 방법 중 하나로, 그 역사가 5,000년 이상이나 거슬러 올라갑니다. 그러나 지난 10년 동안에만 이 규율이 근본적으로 재창조되었습니다. 이러한 변화를 가속화하기 위해 세 가지 거시적 힘이 수렴하...
더 읽기다이 주조 재료 다이캐스팅 공정에 사용되는 금속 합금을 말합니다. 이 공정은 용융 금속을 정밀하게 가공된 강철 금형("다이"라고 함)에 고압으로 주입하는 제조 기술입니다. 금속이 굳으면 금형이 열리고 최소한의 마무리가 필요한 거의 그물 모양의 부품이 배출됩니다. ...
더 읽기단조 휠은 일반적으로 주조 휠보다 강합니다. 크기와 합금이 동일하지만 그 한 문장으로 인해 더 흥미로운 엔지니어링 이야기가 모호해집니다. 주조에 비해 단조의 성능 이점은 실제적이고 측정 가능하며 재료 과학에 잘 기록되어 있습니다. 또한 상황에 따라 다릅니다. 장점의 정도...
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